金属热喷涂加工的主要目的,就是提高工件的耐蚀、耐磨、耐高温、绝缘、抗氧化等性能,既可以进行修复磨损,也可以对修复工件的尺寸误差。因此,在热喷涂加工中,对喷涂材料也有一定的要求。
选用热喷涂加工材料,要保证具有很好的稳定性,以此保证涂层的使用性能;还要具有良好的表面使用性能,从而满足工件的表面使用性能。那么,常用的金属及合金线材都有哪些呢?金属及合金线材主要包括非复合喷涂线材和复合喷涂线材两种。非复合喷涂线材是只用一种金属或合金的材料制成的线材;复合喷涂线材是用机械方法将两种或更多种材料复合压制而成。
非复合喷涂线材中,如碳钢及低合金钢喷涂丝材:这种丝材一般采用电弧喷涂的方式,主要用于喷涂曲轴、柱塞、机床导辊等常温工作的机械零件滑动表面耐磨涂层及磨损部位的修复;铝及铝合金喷涂丝材:铝和氧有很强的亲和力,在大气中形成致密坚固的Al2O3氧化膜,能防止铝进一步氧化;锌及锌合金喷涂丝材:在钢铁工件上,喷涂锌涂层,能有效提高工件在大气、淡水、海水中的耐腐蚀性能,铝涂层以及锌涂层常用于大型桥梁、铁路配件、钢窗、水闸门以及大型容器等机械工件上。另外还有其他喷涂线材,例如:铅及铅合金喷涂丝材、镍及镍合金喷涂丝材,不同的喷涂材料所制备的金属涂层性能使用也各不相同。
复合喷涂现在中大部分是增效复合喷涂线材,也就是在喷涂过程中不同组元相互发生热反应生成化合物,反应的热量和 火焰的热量相叠加,从而提高熔滴的温度,在到达基体后会使基体局部熔化产生短时高温扩散,形成冶金结合,从而提高涂层与基体的结合强度。目前使用的有Ni-Al、Al-Cr、Al-B等复合线材。
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