泉州专业陶瓷刮刀厂家

泉州陶瓷刮刀是金属表面处理和防护的一种新工艺。它是通过火焰、爆炸、电弧或等离子体等热源，将某种线材或粉末状的材料加热至熔化或半熔化状态，并加速形成高速熔滴，喷向基体，在其上形成覆盖层，这种覆盖层称为热喷涂层，是一种非常牢固的保护层。它的主要优点如下：1.涂层基体材料不受限制，陶瓷刮刀厂家可以在几乎所有固体表面制备涂层，应用范围比较广。2.涂层的耐磨、耐蚀、抗高温氧化、隔热、密封等特殊性能比较高。3.能数倍、数十倍地延长零件的使用寿命，节约贵重材料、能源，提高产品质量，降低成本。

泉州陶瓷刮刀可以维持长时间涂布横幅分布均匀。钢刮刀在用到5h以后，刀尖会有多处受损，这样就会导致涂布横幅偏差越来越大，而陶瓷刮刀因为刀尖具有良好的耐磨性能，涂布事假可以维持长达16h，保持涂布横幅的均匀性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黄线等纸病，提高和稳定涂布质量。根据不同品牌涂布机的对比，发现钢刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀厂家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高纸张的品质，降低粗糙度。更好、更均匀的涂布，有效提高光泽度。钢刮刀易产生微线纸病。

泉州陶瓷刮刀是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合。沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大，特别是受冲击载荷，要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件，喷焊硬度HRC150≤65，涂层厚度从0.3至数毫米，喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司业绩还涉及陶瓷刮刀厂家、等离子喷涂、火焰喷涂、超音速喷涂，金属表面防磨防腐，金属表面强化等

泉州陶瓷刮刀在工程机械设备维修中的应用：磨损是机械产品失效的主要原因之一。磨损会对设备稳定运行有很大的影响。研究表明，失效的零部件大都发生在材料表面。经过实践研究，采用陶瓷刮刀厂家对材料表面进行喷涂处理，改善材料的表面性能，能有效地延长零件使用寿命，因此，热喷涂材料的应用会越来越广泛。随着国家经济建设的发展，各种工程机械的应用领域越来越广，但是由于野外野外设备流动性大，生产环境比较恶劣，容易造成腐蚀磨损，影响工作效率。济南天盟公司专业从事热喷涂技术近30年，喷涂修复经验丰富。

陶瓷涂布刮刀磨损率低，平均使用寿命长。涂布车速1400-1750m/min时，钢刮刀平均寿命为3-5h，而陶瓷刮刀平均寿命为10-16h。在涂布过程中，刮刀磨损受很多因素的影响，例如：涂布机的速度、涂布量、涂料固含量等因素，对于泉州陶瓷刮刀来说，磨损一般是因为涂料中的颜料粒子对金属表面发生的微切削作用而产生的；而对于陶瓷刮刀来说，颜料粒子既不能使它变形，也不会切断陶瓷，因此专业陶瓷刮刀的磨损率大大降低。钢刮刀易产生微线纸病。涂布纸接纸后，经常会有碎纸屑等杂物卡在刮刀刀尖出，普通的钢刮刀会因此受损，等刀尖厚度变大、杂物去除之后，就容易产生微线（刮刀线），而陶瓷刮刀耐磨性能比钢刮刀好很多，刀尖不容易变形，很少会产生刮刀线。

泉州陶瓷刮刀是现在工业的关键技术，也是表面工程领域的重要组成部分，可以使零部件表面具有耐磨损、抗腐蚀、耐高温、抗氧化、导电、绝缘等功能，从而达到提高产品质量及可靠性，延长使用寿命的目的，在零部件制造方面发挥着越来越重要的作用。陶瓷刮刀厂家的原理是利用某种热源，将要喷涂的材料加热至熔融或者半熔融状态，并以一定的速度喷射到经过预处理的工件表面，从而形成具有防护功能涂层的一种表面处理技术，采用这种技术制备造纸行业用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用寿命。