钢铁企业功能辊表面改性

热喷涂技术具有喷涂材料丰富，能赋予工件表面以耐磨、耐蚀、抗高温等多种功能，其工艺及操作简便、灵活，特别适合现场施工和工件局部修复。因此，热喷涂技术不但是新设备表面强化和给予保护的有效方法，而且也是现场设备维修的有效而经济的手段，在钢铁工业领域已被广泛应用于各种通用机械部件，如各种轴类、阀门、风机等的强化和修复，并取得了十分显著的防护效果和经济效益。

随着近年来热喷涂技术的进步，如高能、高速等离子设备、高速火焰喷涂技术等的相继问世，以及各种新型高质量喷涂材料的不断开发，使得过去热喷涂涂层的结合强度低、抗冲击性能差等弱点得以克服。新的热喷涂手段的应用给涂层质量带来质的飞跃，涂层孔隙度可降至0.5%～1.0%，涂层与基体的结合强度可高达70～140MPa。因而热喷涂涂层在钢铁工业领域的应用不但范围有了扩大，而且更向高负荷领域扩展。

济南钢铁集团，热喷涂作为加工辊的表面改质方法的应用不断增长，该厂加工辊的涂层面积1990年仅为90m2，而1995年则达到456m2，增长达5倍多。涂层在退火炉炉底辊、镀锌沉没辊等的应用也获得了很好的效果。