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常用的机械工件表面强化修复方式都有哪些

2021-09-15 11:05:28

工件表面腐蚀磨损是机械行业常见的表面受损方式,工件受损往往伴随着相应的经济损失,因此,提高工件的使用性能和使用强度是各个行业比较关注的问题。目前,常用的工件表面强化技术有:表面镀铬、激光淬火技术、等离子熔覆技术、堆焊技术、热喷涂技术等,这些表面强化技术各有优点,因此,被广泛应用于工业生产中。

1、表面镀铬:表面镀铬后可形成硬度高、耐磨性能好、耐热性能高的涂层,可有效提高工件的使用寿命;但是在镀铬的过程冲击负荷时容易导致涂层脱落,是这一工艺技术的主要缺点;

2、激光淬火技术:激光淬火是一种新兴的表面强化技术,它是通过局部快速加热快速冷却的过程来制备涂层,经试验表面,组织均匀、细化且高位错密度的性质保证离淬火区域的硬度;

3、等离子熔覆技术具有热源稳定、集中、温度高、熔覆效率高等优点,可根据工件的要求制备不同密度、性能的熔覆层;

4、堆焊技术:堆焊技术是一种简单且普遍的强化方式,由于其工艺简单,而且设备轻便,可以不在专用的车间内进行加工,常用于轧辊修复、柱塞和闸板等工件的表面强化中;

5、热喷涂加工技术:热喷涂加工技术是选用合适的喷涂材料,在高温环境下制备金属涂层的一种喷涂加工技术。通过热喷涂技术制备的金属涂层,具有耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等优点,这些性能在增强工件表面强度,延长其使用寿命、提高生产效率等方面发挥着重要的作用。

机械生产中所使用的工件不计其数,不同的表面强化技术,所制备的涂层性能也各不相同,天盟公司自成立以来,在金属热喷涂表面强化修复技术方面有着深入的研究和丰富的经验,欢迎广大客户垂询。

常用的机械工件表面强化修复方式


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