给辊面穿上硬质防护铠甲，有效应对高温冲蚀磨损

2026-10-06 09:55:19

次

热轧产线外冷辊作为层流冷却段核心部件，长期直面高温带钢摩擦、冷却水循环冲蚀与冷热交替热冲击。常规辊面容易出现磨损、点蚀、起皮剥落，辊面精度快速衰减，不仅频繁停机换辊，还会影响带钢板面质量，拉高运维成本。外冷辊采用热喷涂表面强化工艺，是解决这一痛点的有效方案。

我们采用超音速火焰喷涂（HVOF）工艺，在辊身表面制备碳化钨金属陶瓷防护涂层。涂层致密度高、孔隙率低、结合力强，基体受热小，可有效避免辊体变形。涂层硬度可达 HV1100 以上，兼具优异耐高温、抗磨损、耐水蚀性能，能够抵御冷热循环交变应力，大幅延缓辊面腐蚀与剥落问题，长期保持辊面光洁度与尺寸稳定性，保证带钢冷却均匀、板面质量稳定。

热喷涂强化兼顾新辊预制强化与旧辊修复再制造。老旧外冷辊经辊体探伤、表面预处理、喷涂、磨削后，可恢复原始尺寸精度，修复后使用寿命较普通辊提升数倍。相比传统镀硬铬，热喷涂层更环保，无铬污染，且可多次修复复用，降低新辊采购投入，减少产线停机频次，直接提升产线稼动率。

整套服务流程包含辊件检测、涂层方案定制、喷涂加工、研磨、动平衡校验一站式交付。可根据工况调整涂层材料与厚度，适配不同热轧工况需求，从源头减少辊面缺陷，稳定冷却工艺。

在钢铁热轧层流冷却场景下，外冷辊热喷涂强化，以表面改性手段提升设备耐久性，实现降本提质。如需试样检测、现场工况评估与技术方案，欢迎咨询洽谈。

陶瓷涂层辊.jpg